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図11


金属プロファイル加工の分野では、従来の切断方法では複雑な要求を満たすことができないことがよくあります。これは、複雑な形状と変形傾向により、従来の機械加工方法で精度を保証することが困難なチューブに特に旅行鞄のハンドルやベビーカーのフレームなどの用途で一般的に使用される押出当てはまります。

 

図14


この産業上の課題に対処するために、当社のレーザー切断装置全体がアップグレードされ、BOCHUプロ仕様の形状チューブ切断ソリューションが標準機能として組み込まれました。この技術の導入により、成形管加工の効率​​と精度基準に革命が起こりました。

 

当社の異形チューブ切断構成を選択する理由

1. インテリジェントなエッジ検出: 「位置合わせ」の課題を解決する

 

成形されたチューブは複雑な断面を特徴とすることが多く、従来の静電容量センシング技術では正確な位置合わせが不可能になります。当社の設備にはBOCHU社の業務用レーザースキャニングエッジファインダー(レーザープロファイラー)が搭載されています。効率的な自動スキャンを実行し、手動でのチューブの向き調整の必要性を排除し、チューブの加工位置を設計図面に自動的に合わせて、真に完全に自動化された供給を可能にします。

 

図16

四角形 9 のサンプル


2. 変形誤差をなくし高精度を実現

 

押出チューブは加工中にねじれたり曲がったりしやすいです。機械的精度だけでは、高水準の要件を満たすにはもはや十分ではありません。 BOCHUレーザー解析システムを使用すると、加工中に装置がこれらの偏差を動的に補正し、最終製品が 0.1 mm 以内の精度を維持できるようになります。

 

図18


3. 幅広い応用範囲

 

標準的な丸管や角管を扱う場合でも、複雑な押出プロファイルを扱う場合でも、当社の装置は効率的なセンタリングと切断をサポートします。この多用途性により、このソリューションはさまざまな高精度製造シナリオに最適になります。


図19


技術概要: 生産効率の向上


チャレンジ伝統的な加工方法導入したBOCHUソリューション
パイプの形状複雑で規格外のパイプの位置合わせは困難システムは自動スキャンと正確な位置合わせを実行します
生産効率大幅な手動介入が必要です完全に自動化された供給と処理
加工精度歪みが発生しやすく、スクラップ率が高い動的補正、精度は 0.1 mm 以内に維持


当社は、安心で高効率なスマート製造環境を構築することに全力で取り組んでいます。 、深い技術統合を通じて建築ハードウェア、家庭用家具の製造、または鋼構造エンジニアリングのいずれの分野で業務を行っている場合でも、当社の機器はお客様が必要とする正確な産業用ソリューションを提供します。

 

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KF Laser は、レーザーおよび工作機械機器の研究開発、生産、販売に焦点を当てたハイテク企業です。最先端の技術革新に頼って、同社はお客様に効率的で正確なレーザー加工ソリューションを提供することに尽力しています。主な製品には、ファイバーレーザー切断機、レーザー溶接機、レーザーマーキング機、CNC工作機械、その他の機器が含まれます。

 

KF Laser は「品質第一、顧客第一」の経営理念を堅持しています。継続的な技術改善と製品革新を通じて、装置の性能と信頼性を継続的に向上させ、顧客の多様な加工ニーズに応え、顧客に包括的な技術サポートとソリューションを提供します。


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