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図1


競争の激しい金属製造の世界では、材料の無駄は収益性の敵です。 KFLASER は、無駄を排除し、精度を最大化し、チューブ加工の基準を再定義するように設計された革新的なレーザーチューブ切断ソリューションである を導入できることを誇りに思っ 第 3 世代 TN シリーズています。



核となるイノベーション: より近くに切り込み、無駄を減らす

1. 廃棄物ゼロ、純粋な利益

TN シリーズは、 材料を 100% 活用できるように設計されています。従来の 2 チャック マシンでは大きな残り物が残ることがよくありますが、当社の高度なモーション コントロールとネストされた切断アルゴリズムにより、チューブの隅々まで確実に活用されます。

 ROI の最大化: スクラップの削減は、特にステンレス鋼やアルミニウムなどの高価な金属の場合、原材料コストの直接的な節約を意味します。

図2


2. サーボ制御によるフロントチャック回避

当社の特許取得済みの フロント チャック回避 技術により、カッティング ヘッドをチャックにこれまでにないほど近接して動作させることができます。

 最小限のデッドゾーン: 高精度のサーボ制御を利用することで、システムはチャックの位置をインテリジェントに調整し、レーザーがこれまでよりも近くで切断できるようになり、「切断できない」尾引きを事実上排除します。

図3


3. インテリジェントな溶接線の識別

を搭載した 先進のセンサー フュージョン テクノロジーTN シリーズは、チューブ表面の溶接継ぎ目を自動的に検出します。

 スマートな位置決め: システムはチューブを自動的に回転させて、溶接シームが切断パスや完成品の重要な部分に干渉しないようにし、100% の一貫性と構造的完全性を保証します。

図4


多用途の積載ソリューション: フロアに合わせてカスタマイズ

多様な生産環境のニーズを満たすために、TN シリーズは柔軟なローディング構成を提供します。

 半自動ローディング: 多用途な小規模から中規模のバッチ生産に最適です。

 完全自動ローディング: 大量の「完全自動」製造向けに設計されており、手動介入を最小限に抑えてスループットを最大化します。

 図5


プレミアムを標準装備:高性能仕様

TN シリーズは単に材料を節約するだけではなく、優れた切削性能も備えています。

特徴技術的優位性
積極的なフォローアップサポートインテリジェントなチューブサポートがパイプとともに動き、たわみや振動を防ぎ、長いワークピースの高精度切断を保証します。
主要なレーザー光源世界クラスのファイバーレーザー光源 ( Raycus / MAX ) を搭載し、安定した出力と長期的な信頼性を実現します。
ハイダイナミクス精度を損なうことなく、高加速と高速処理速度を実現するために最適化されています。
オートフォーカスカッティングヘッドさまざまな肉厚や材質に合わせて瞬時に焦点を調整する高性能ヘッド。


KFレーザーについて

KF Laser は、レーザーおよび工作機械機器の研究開発、生産、販売に焦点を当てたハイテク企業です。最先端の技術革新に頼って、同社はお客様に効率的で正確なレーザー加工ソリューションを提供することに尽力しています。主な製品には、ファイバーレーザー切断機、レーザー溶接機、レーザーマーキング機、CNC工作機械、その他の機器が含まれます。

 

KF Laser は「品質第一、顧客第一」の経営理念を堅持しています。継続的な技術改善と製品革新を通じて、装置の性能と信頼性を継続的に向上させ、顧客の多様な加工ニーズに応え、顧客に包括的な技術サポートとソリューションを提供します。


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