От революционного ускорения 1,2G до интеллектуальной переработки остатков — серия S меняет представление о точном производстве листового металла благодаря производительности, основанной на данных.
В конкурентной среде производства металлов, где производительность и точность напрямую определяют прибыльность, постепенных улучшений уже недостаточно. Сегодня мы представляем одноплоскостной станок лазерной резки серии S — платформу, созданную не только для скорости, но и для интеллектуальной, надежной и революционной производительности. Серия S, разработанная для удовлетворения и превосходства самых взыскательных потребностей рынка, включает в себя революционные разработки в области управления движением, структурной целостности и интеллектуального программного обеспечения, обеспечивающие документально подтвержденное 30-процентное увеличение общего движения и производительности резки.

Непревзойденная производительность: сочетание скорости и точности
Серия S создана для того, чтобы исключить ожидание. Благодаря невероятной максимальной скорости холостого хода 100 м/мин и лучшему в своем классе максимальному ускорению 1,2G машина значительно сокращает время без резки между контурами. Это напрямую приводит к более быстрому завершению работы и повышению ежедневной производительности. Эта чистая скорость сочетается с исключительной точностью, обеспечивая точность позиционирования ±0,055 мм и точность отклонения для всех моделей (S3, S4, S6), что гарантирует безупречность каждого разреза, от первой до тысячной доли.

Интеллектуальная оптимизация процессов: резка умнее, а не просто сложнее
Помимо чистой мощности, серия S представляет новый уровень оперативного интеллекта. Его запатентованная интеллектуальная система регулировки чувствительности лазера активно борется с вибрацией и флаттером тонких пластин, гарантируя стабильную и качественную резку даже деликатных материалов. Кроме того, новаторская функция идентификации остатков и повторной компоновки сканирует оставшийся лист после работы, разумно вставляя новые детали в оставшийся материал. Это превращает то, что традиционно считалось отходами, в новую ценность, значительно снижая затраты и повышая эффективность использования материалов.

Основа стабильности: спроектирован для долгосрочной точности
Пиковая производительность невозможна без прочного фундамента. Серия S включает в себя две важные структурные инновации. Конструкция термически симметричной станины сводит к минимуму градиенты термической деформации во время непрерывной работы, что приводит к снижению структурной деформации на 25 % и увеличению общей жесткости на 30 %, обеспечивая постоянную точность. В аэрокосмической алюминиевой балке используются материалы авиационного класса, что обеспечивает увеличение прочности на 25% и при этом на 30% легче, что имеет основополагающее значение для достижения высоких динамических характеристик и быстрого ускорения.

Комплексные преимущества для требовательных магазинов
Каждая деталь серии S разработана для обеспечения превосходных результатов и безопасности оператора:
Резка без заусенцев: получение чистых, готовых к использованию кромок.
Интеллектуальное удаление пыли: сохраняет оптику чистой и обеспечивает стабильное качество.
Защита от столкновений: защищает режущую головку и заготовку во время движения.
Универсальная резка фасок: поддерживает сложные фаски типа A, V, X, Y и K для подготовки к сварке.

Полный модельный ряд для ваших конкретных потребностей
Серия S предлагает масштабируемые решения, подходящие для цехов различных размеров и объемов производства:
S3: Гибкое решение для листов стандартного формата.
S4: Сбалансированная рабочая лошадка с прочной станиной размером 4020*2303 мм, оптимизированной для высокой производительности.
S6: Специалист по широкоформатному оборудованию со станиной 6050*2303 мм для негабаритных тарелок.
Все модели поддерживают широкий диапазон мощности лазера от 1,5 до 20 кВт, что обеспечивает гибкость резки различных материалов и толщин с оптимальной скоростью и качеством.
Ваш партнер по комплексному рабочему процессу резки
В рамках нашей приверженности комплексным производственным решениям серия S дополняет наш полный спектр специализированного оборудования: станки для лазерной резки труб, лазерные и интегрированные резаки для труб, а также станки для лазерной резки профиля. Мы предлагаем подходящий инструмент для решения любой задачи в современной металлообработке.
Будущее производства – быстрое, умное и долговечное. Почувствуйте разницу серии S.
О лазере KF
KF Laser — высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями, разработками, производством и продажей лазерного и станочного оборудования. Опираясь на передовые технологические инновации, компания стремится предоставлять клиентам эффективные и точные решения для лазерной обработки. Ее основная продукция включает в себя станки для волоконной лазерной резки, станки для лазерной сварки, станки для лазерной маркировки, станки с ЧПУ и другое оборудование.
KF Laser придерживается философии бизнеса «качество прежде всего, клиент прежде всего». Благодаря постоянному технологическому совершенствованию и инновациям продукции компания постоянно повышает производительность и надежность оборудования, удовлетворяет разнообразные потребности клиентов в обработке и предоставляет клиентам комплексную техническую поддержку и решения.

-
Стабильность и точность являются двумя столпами промышленной лазерной обработки. В KF Laser мы стремимся интегрировать самые надежные в отрасли основные технологии для решения сложных производственных задач. Благодаря использованию двойного маятникового механизма BOCHU TKF420 AB (серия S9), наша новейшая лазерная модель -
Базовая технология для превосходного качества В сфере высокоскоростной волоконной лазерной резки стабильность центра лазерного луча является краеугольным камнем качества резки. Даже незначительное отклонение центрирования после замены сопла может ухудшить качество кромки или расширить зону термического влияния, тем самым повлияв на -
Базовая технология для превосходного качества В сфере высокоскоростной волоконной лазерной резки стабильность центра лазерного луча является краеугольным камнем качества резки. Даже незначительное отклонение центрирования после замены сопла может ухудшить качество кромки или расширить зону термического влияния, тем самым повлияв на


