Masz dość wąskich gardeł produkcyjnych? Usprawnij pracę dzięki jednemu inteligentnemu systemowi.
Czy Twój proces produkcji metalu jest fragmentaryczny? Czy przenoszenie materiału pomiędzy stanowiskami rozwijania, poziomowania i cięcia pochłania Twój czas, przestrzeń i zyski?
Przedstawiamy zintegrowany system rozwijania, poziomowania i cięcia laserem światłowodowym KFLASER. To nie tylko nóż; jest to kompletna, ciągła komórka produkcyjna.
Cztery funkcje. Jedno urządzenie. Nieskończona wydajność.
Opracowaliśmy płynny przepływ pracy od cewki do gotowej części:
1. Odwijanie: Wiele opcji stacji odwijania umożliwia ciągłą produkcję na dużą skalę, eliminując ciągłe przeładowywanie materiału.
2. Poziomowanie i usuwanie naprężeń: Zintegrowane poziomowanie precyzyjnie usuwa pamięć cewki i naprężenia wewnętrzne. Zapewnia to bardziej płaskie arkusze, co zapewnia gładsze i dokładniejsze cięcie, ograniczając wypaczenia i poprawiając jakość końcowej części.
3. Cięcie z dużą prędkością: Nasz mocny laser światłowodowy wykonuje szybkie i precyzyjne cięcie bezpośrednio na wyrównanym arkuszu. Ciesz się czystymi, pozbawionymi żużlu krawędziami gotowymi do następnego etapu.
4. Zautomatyzowany rozładunek: Gotowe części są starannie rozładowywane, utrzymując cykl w ruchu przy minimalnej interwencji operatora.

Dlaczego warto wybrać nasz zintegrowany system?
• Maksymalizuj czas sprawności, minimalizuj obsługę: Osiągnij prawdziwie ciągłe cięcie. Radykalnie skróć przestoje między procesami i obniż koszty pracy związane z obsługą materiałów.
• Niezrównana precyzja: Bardziej płaskie arkusze naszego systemu poziomowania oznaczają spójne cięcie laserowe o wysokiej tolerancji. Pożegnaj problemy z ostrością i niedokładności spowodowane zawijaniem się materiału.
• Wysoka wydajność przetwarzania: Wielostanowiskowe podawanie i rozwijanie pozwala na załadunek materiałów o różnych grubościach, minimalizując czas przetwarzania.
• Oszczędź przestrzeń i kapitał: skonsoliduj trzy maszyny w jedną, usprawnioną konstrukcję. Zmniejsz całkowitą inwestycję w sprzęt i zwolnij cenne miejsce w fabryce.

Zaprojektowane z myślą o Twoich wynikach finansowych.
System ten został zaprojektowany z myślą o inteligentniejszej, oszczędnej i bardziej opłacalnej produkcji. Jest to idealne rozwiązanie dla branż wymagających masowej i spójnej obróbki blachy z arkuszy blachy w kręgach.
Zobacz przyszłość produkcji.
Przestań zarządzać chaotycznym procesem. Zacznij dominować zjednoczonym.
O KF Laserze
KF Laser to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo skupiające się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży sprzętu laserowego i obrabiarek. Opierając się na najnowocześniejszych innowacjach technologicznych, firma stara się dostarczać klientom wydajne i precyzyjne rozwiązania w zakresie obróbki laserowej. Jej głównymi produktami są maszyny do cięcia laserem światłowodowym, spawarki laserowe, maszyny do znakowania laserowego, obrabiarki CNC i inny sprzęt.
KF Laser wyznaje filozofię biznesową „najpierw jakość, najpierw klient”. Poprzez ciągłe doskonalenie technologiczne i innowacje produktowe stale poprawia wydajność i niezawodność sprzętu, spełnia różnorodne potrzeby klientów w zakresie przetwarzania oraz zapewnia klientom kompleksowe wsparcie techniczne i rozwiązania.

-
Przejście od narzędzia do profesjonalnego stanowiska pracy oznacza „ewolucję” urządzeń przemysłowych. KF Laser z dumą przedstawia naszą spawarkę laserową chłodzoną wodą trzeciej generacji. Poza eleganckim, futurystycznym wyglądem zewnętrznym, to ulepszenie koncentruje się na rozwiązywaniu rzeczywistych wyzwań stojących przed operatorami: clProdukt -
Stabilność i precyzja to bliźniacze filary przemysłowej obróbki laserowej. W KF Laser angażujemy się w integrację najbardziej niezawodnych technologii podstawowych w branży, aby sprostać złożonym wyzwaniom produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu podwójnego mechanizmu wahadłowego BOCHU TKF420 AB (seria S9) nasz najnowszy laser cu -
Podstawowa technologia zapewniająca najwyższą jakość W dziedzinie szybkiego cięcia laserem światłowodowym stabilność środka wiązki laserowej jest kamieniem węgielnym jakości cięcia. Nawet niewielkie odchylenie w centrowaniu po wymianie dyszy może pogorszyć jakość krawędzi lub rozszerzyć strefę wpływu ciepła, co może mieć wpływ na


