Bạn mệt mỏi vì tắc nghẽn sản xuất? Hợp lý hóa với một hệ thống thông minh.
Quá trình chế tạo kim loại của bạn có bị phân mảnh không? Việc di chuyển vật liệu giữa các trạm tháo cuộn, san lấp mặt bằng và cắt có ngốn thời gian, không gian và lợi nhuận của bạn không?
Giới thiệu Hệ thống cắt Laser sợi quang, cân bằng và tháo cuộn tích hợp KFLASER. Nó không chỉ là một chiếc máy cắt; đó là một tế bào sản xuất hoàn chỉnh, liên tục.
Bốn chức năng. Một thiết bị. Hiệu quả vô hạn.
Chúng tôi đã thiết kế một quy trình làm việc liền mạch từ cuộn dây đến phần hoàn thiện:
1. Tháo cuộn: Nhiều tùy chọn trạm tháo cuộn hỗ trợ sản xuất liên tục, khối lượng lớn, loại bỏ việc nạp lại vật liệu liên tục.
2. Cân bằng & Giảm căng thẳng: Cân bằng tích hợp sẽ loại bỏ chính xác bộ nhớ cuộn dây và các ứng suất bên trong. Điều này đảm bảo các tấm phẳng hơn để cắt mượt mà hơn, chính xác hơn, giảm cong vênh và cải thiện chất lượng chi tiết cuối cùng.
3. Cắt tốc độ cao: Laser sợi quang mạnh mẽ của chúng tôi thực hiện cắt nhanh, chính xác trực tiếp trên tấm đã được cân bằng. Tận hưởng các cạnh sạch sẽ, không có cặn bẩn sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo.
4. Tự động dỡ hàng: Các bộ phận đã hoàn thiện được dỡ tải một cách gọn gàng, giữ cho chu trình luôn chuyển động với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.

Tại sao chọn hệ thống tích hợp của chúng tôi?
• Tối đa hóa thời gian hoạt động, giảm thiểu việc xử lý: Đạt được khả năng cắt liên tục thực sự. Giảm đáng kể thời gian nhàn rỗi giữa các quy trình và cắt giảm chi phí lao động liên quan đến xử lý vật liệu.
• Độ chính xác chưa từng có: Các tấm phẳng hơn từ hệ thống san lấp mặt bằng của chúng tôi có nghĩa là khả năng cắt laser ổn định, có độ chính xác cao. Tạm biệt các vấn đề về tiêu điểm và sự thiếu chính xác do vật liệu bị cong.
• Xử lý hiệu quả cao: Nạp và tháo cuộn nhiều trạm cho phép nạp các vật liệu và độ dày khác nhau, giảm thiểu thời gian xử lý.
• Tiết kiệm không gian và vốn: Hợp nhất ba máy thành một hệ thống được sắp xếp hợp lý. Giảm đầu tư thiết bị tổng thể của bạn và giải phóng không gian sàn nhà máy có giá trị.

Được thiết kế cho lợi nhuận của bạn.
Hệ thống này được thiết kế để sản xuất thông minh hơn, gọn gàng hơn và có lợi nhuận cao hơn. Đó là giải pháp lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu xử lý đồng đều và khối lượng lớn kim loại tấm từ phôi cuộn.
Xem tương lai của chế tạo.
Hãy ngừng quản lý một quy trình rời rạc. Bắt đầu thống trị bằng một thống nhất.
Về KF Laser
KF Laser là một doanh nghiệp công nghệ cao tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán thiết bị laser và máy công cụ. Dựa vào đổi mới công nghệ tiên tiến, công ty cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp xử lý laser hiệu quả và chính xác. Các sản phẩm chính của công ty bao gồm máy cắt laser sợi quang, máy hàn laser, máy khắc laser, máy công cụ CNC và các thiết bị khác.
KF Laser tuân thủ triết lý kinh doanh 'chất lượng là trên hết, khách hàng là trên hết'. Thông qua cải tiến công nghệ và đổi mới sản phẩm liên tục, nó liên tục cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị, đáp ứng nhu cầu xử lý đa dạng của khách hàng và cung cấp cho khách hàng các giải pháp và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện.

-
Quá trình chuyển đổi từ một công cụ sang một trạm làm việc chuyên nghiệp đánh dấu sự 'Sự tiến hóa' của thiết bị công nghiệp. KF Laser tự hào giới thiệu Máy hàn Laser làm mát bằng nước thế hệ thứ 3 của chúng tôi. Ngoài kiểu dáng đẹp, mang tính tương lai, bản nâng cấp này tập trung vào việc giải quyết những thách thức trong thế giới thực mà các nhà khai thác phải đối mặt: clSản phẩm -
Tính ổn định và độ chính xác là hai trụ cột của quá trình xử lý laser công nghiệp. Tại KF Laser, chúng tôi cam kết tích hợp các công nghệ cốt lõi đáng tin cậy nhất của ngành để giải quyết các thách thức chế tạo phức tạp. Bằng cách áp dụng cơ chế con lắc đôi BOCHU TKF420 AB (sê-ri S9), cu laser mới nhất của chúng tôi -
Công nghệ cốt lõi cho chất lượng vượt trộiTrong lĩnh vực cắt laser sợi quang tốc độ cao, độ ổn định của tâm chùm tia laze là nền tảng của chất lượng cắt. Ngay cả một sai lệch nhỏ trong việc định tâm sau khi thay đổi vòi phun cũng có thể làm giảm chất lượng cạnh hoặc mở rộng vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, do đó ảnh hưởng đến


