Um in der wettbewerbsintensiven Welt der Metallverarbeitung an der Spitze zu bleiben, ist mehr als nur „Standard“-Ausrüstung erforderlich. Es erfordert Präzision, Materialeinsparungen und Automatisierung. Die Laser-Rohrschneidemaschine 6024TS wurde speziell für diese Anforderungen entwickelt und bietet eine robuste Lösung für die hochpräzise Rohrbearbeitung in großen Mengen.

1. Fortschrittliches Profilrollen-Unterstützungssystem
Eines der herausragenden Merkmale des 6024TS ist sein Profilierungsrollen-Stützsystem zum Be- und Entladen. Im Gegensatz zu festen Halterungen passen sich diese Rollen der spezifischen Form und Kontur des Rohrs an.
l Stabiler Vorschub: Stellt sicher, dass das Rohr bei hoher Rotationsgeschwindigkeit perfekt zentriert bleibt.
l Oberflächenschutz: Reduziert die Reibung und verhindert Kratzer auf empfindlichen Materialien wie Edelstahl oder Aluminium.
l Nahtlose Integration: Die Rollen arbeiten mit den Spannfuttern zusammen, um einen konsistenten Fokuspunkt für den Laser aufrechtzuerhalten.

2. Dual-Chuck-Konfiguration für maximale Kontrolle
Der 6024TS verfügt über ein leistungsstarkes Dual-Chuck-System vorne und hinten . Diese Konfiguration bietet das nötige Drehmoment und die Stabilität, um schwere Rohre zu handhaben, während gleichzeitig die für komplizierte Schnitte erforderliche Beweglichkeit erhalten bleibt.
l Synchronisierte Rotation: Die beiden Spannfutter arbeiten perfekt zusammen, um Rohrvibrationen zu eliminieren.
l Vielseitiges Spannen: Geeignet für die Handhabung verschiedener Profile, einschließlich runder, quadratischer, rechteckiger und D-förmiger Rohre.
3. Be- und Entladen über die gesamte Länge von 6 Metern
Bei der manuellen Handhabung langer Rohstoffe kommt es häufig zu Produktionsengpässen. Der 6024TS löst dieses Problem mit seiner 6-m-Fähigkeit über den gesamten Zyklus :
l 6 m automatisches Laden: Führen Sie Industrierohre in voller Länge ohne Vorschneiden direkt in die Maschine ein.
l 6 m langes Entladen des fertigen Produkts: Das Entladebett ist so konzipiert, dass es das fertige Stück sicher stützt und Verformungen oder Beschädigungen nach Abschluss des Schnitts verhindert.

4. Branchenführende Materialeinsparungen: 3 0mm ultrakurze Enden
Materialverschwendung ist ein stiller Gewinnkiller. Herkömmliche Röhrenlaser hinterlassen häufig „tote Zonen“ (Tailings) im Bereich von 100 mm bis 300 mm.
Der 6024TS nutzt einen speziellen Spannfutter-Bewegungspfad, der es dem Laserkopf ermöglicht, extrem nah am hinteren Spannfutter zu schneiden. Dies führt zu Rückständen von nur 3 0mm Länge.

Die Mathematik des Gewinns: Bei Tausenden von Rohren 0können durch die Reduzierung des Abfalls von 200 mm auf 3 mm jährlich Kilometer an Rohmaterial eingespart werden, was Ihre Kosten pro Teil (CPP) erheblich senkt.
Technische Daten im Überblick
Besonderheit | Spezifikation |
Modell | 6024TS |
Unterstützungstyp | Profilierwalzenunterstützung |
Chuck-System | Doppelspannfutter vorne und hinten |
Maximale Ladelänge | 6000 mm |
Maximale Entladelänge | 6000 mm |
Tailing-Abfälle | 30mm |
Anwendbare Formen | Rund, quadratisch, rechteckig, oval usw. |
Warum sollten Sie den 6024TS für Ihre Werkstatt wählen?
Durch die Integration des 6024TS in Ihren Arbeitsablauf kaufen Sie nicht nur eine Maschine; Sie investieren in Automatisierung und Nachhaltigkeit . Die Kombination aus 6-Meter-Verarbeitung und 3 0-mm-Rückständen macht es zur idealen Wahl für Branchen, die von der Automobil- und Fitnessausrüstung bis hin zum Bauwesen und der Luft- und Raumfahrt reichen.
Abschluss
Die 6024TS stellt die Spitze der modernen Rohrbearbeitung dar. Wenn Ihr Ziel darin besteht, Abfall zu minimieren, den Durchsatz zu maximieren und präzise geschnittene Komponenten zu liefern, ist dies die Maschine, die Ihr Unternehmen voranbringt.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot oder eine Live-Demonstration unserer 3- 0mm-Tailing-Technologie!
Über KF Laser
KF Laser ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Laser- und Werkzeugmaschinenausrüstung konzentriert. Das Unternehmen setzt auf modernste technologische Innovation und ist bestrebt, seinen Kunden effiziente und präzise Laserbearbeitungslösungen anzubieten. Zu den Hauptprodukten gehören Faserlaserschneidemaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen und andere Geräte.
KF Laser folgt der Geschäftsphilosophie „Qualität zuerst, Kunde zuerst“. Durch kontinuierliche technologische Verbesserung und Produktinnovation verbessert es kontinuierlich die Leistung und Zuverlässigkeit der Geräte, erfüllt die vielfältigen Verarbeitungsanforderungen der Kunden und bietet Kunden umfassenden technischen Support und Lösungen.

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Der Übergang vom Werkzeug zum professionellen Arbeitsplatz markiert die „Evolution“ der Industrieausrüstung. KF Laser ist stolz, unser wassergekühltes Laserschweißgerät der 3. Generation vorzustellen. Über das schlanke, futuristische Äußere hinaus konzentriert sich dieses Upgrade auf die Lösung der realen Herausforderungen, mit denen Betreiber konfrontiert sind: clProdukt -
Stabilität und Präzision sind die beiden Säulen der industriellen Laserbearbeitung. Bei KF Laser sind wir bestrebt, die zuverlässigsten Kerntechnologien der Branche zu integrieren, um komplexe Fertigungsherausforderungen zu lösen. Durch die Übernahme des Doppelpendelmechanismus BOCHU TKF420 AB (S9-Serie) ist unser neuester Laser -
Kerntechnologie für höchste QualitätIm Bereich des Hochgeschwindigkeits-Faserlaserschneidens ist die Stabilität der Laserstrahlmitte der Grundstein für die Schnittqualität. Selbst eine geringfügige Abweichung in der Zentrierung nach einem Düsenwechsel kann die Kantenqualität beeinträchtigen oder die Wärmeeinflusszone erweitern und dadurch Auswirkungen auf die Kantenqualität



