Klassisches Modell | Seitlich montierte Dual-Chuck-Laser-Rohrschneidemaschine

TN-Serie

Produktspezifikationen

Das ist noch nicht alles. Wir bieten eine große Auswahl an Modellen und Spezifikationen.

6000 mm

Maximale Verarbeitungslänge

8–165 mm, 15–230 mm, 20–360 mm

Rohrgröße verarbeiten

1500–6000 W

Power-Unterstützung

100 U/min

Drehzahl des Spannfutters

1,0G

Maximale Leerlaufbeschleunigung

Halbautomatisch (Standard)；Automatisch (Optional)

Baugruppe wird geladen

3000 mm

Entladelänge

11230*2030*2140mm

Abmessung (L*B*H)

120 kg / 200 kg / 1100 kg

Futter wiegen

100m/min

Maximale Leerlaufgeschwindigkeit

±0,04 mm

Positionierungsgenauigkeit

±0,01 mm

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

Schnelle 2S -Spannung

Das pneumatische Spannfutter verfügt über ein Direktdruckzylinder-Design, das Spannvorgänge in nur zwei Sekunden ermöglicht. Außerdem ist es leicht zu pflegen.

Null Abfall. Reiner Gewinn.

Maximieren Sie Ihre Materialausbeute durch den Einsatz der branchenführenden „Zero-Tailing-Technologie“.

100 %

Materialnutzung

Leistungsparameter

Möglichkeiten zum Laserschneiden

Vorteile des Laserschneidens

Leistung	Edelstahl	Kohlenstoffstahl	Aluminiumlegierung	Messing	Lila Kupfer
3000w	1-8mm	1-20mm	1-6mm	1-5mm	1-3mm
6000 W	1-16mm	1-25mm	1-14mm	1-10mm	1-6mm
8000 W	1-25mm	1-30mm	1-18mm	1-12mm	1-8mm
12000 W	1-30mm	1-40mm	1-25mm	1-12mm	1-8mm
20000w	1-80mm	1-50mm	1-60mm	1-20mm	1-12mm

Technologie	Laserschneiden	Brennbares Gas	Plasmaschneiden	Stempeln	Sägen	Lineares Schneiden	Wasserschneiden	Elektrofunken
Schnitzen	Sehr klein	Sehr groß	Größer	Kleiner	Größer	Kleiner	Größer	Sehr klein
Verformung	Sehr klein	Ernst	Größer	Größer	Kleiner	Sehr klein	Klein	Sehr klein
Genauigkeit	Hoch	Niedrig	Niedrig	Niedrig	Niedrig	Hoch	Hoch	Hoch
Grafik-Update	Sehr einfach	Mehr Schwierigkeit	Einfacher	Schwierigkeit	Es ist fehlgeschlagen	Einfach	Einfach	Einfach
Geschwindigkeit	Höher	Untere	Hoch	Hoch	Sehr langsam	Sehr langsam	Höher	Sehr langsam

Vorderer Spannfuttervorschub , Präzision unverändert

Das vordere Spannfutter kann sich vorwärts bewegen und das Material über den Laserkopf führen. Der Laserkopf ist zwischen dem vorderen und hinteren Spannfutter positioniert und verfügt über eine Doppelklemmung zum Schneiden. Wenn es sich bei dem letzten Werkstück um ein langes Werkstück handelt, wird die Schnittgenauigkeit nicht durch eine instabile Einzelfutterspannung beeinträchtigt. Es entstehen von Anfang bis Ende hochwertige Werkstücke.

Kantenschutz und ultimative Präzision

Passt die Empfindlichkeit der Laserkopfverfolgung intelligent an, um beim Schneiden flexibel an Kanten zu navigieren und so Kollisionsrisiken zu minimieren und gleichzeitig gleichbleibende Präzision und Effizienz zu gewährleisten.

≤0,15 mm

Rundheit des kreisförmigen Lochs mit Ø20 mm

≤0,25 mm

Mittenabweichung des quadratischen Lochs von 20 mm

≤0,2 mm

Diagonaler Maßunterschied von 20 mm quadratischem Loch

1S- Zentrierung, keine Wartezeit

Die TN-Serie zeichnet sich durch bemerkenswerte Präzision aus, insbesondere beim Schneiden von Materialien unterschiedlicher Dicke.

der dritten Generation Thermisch symmetrisches Maschinenbett

31 %

Steifigkeit erhöht um

26 %

Strukturelle Festigkeit verbessert durch

Ladegerät

Standardmäßige halbautomatische Hilfsbeladung; optional vollautomatische Beladung.

Solar-

Elektrofahrzeuge

Batterien

Nachlaufrollen , präzisionsgesprungen

Nachlaufrolle und intelligente Zentrierunterstützung verbessern die Be- und Entladeeffizienz um 30 %

Anwendbare Branchen

Weit verbreitet in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Hardware-Zubehör, Baumaschinen, medizinische Geräte, ausgelagerte Verarbeitung und Photovoltaikausrüstung.