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Robuste, seitlich montierte Laser-Rohrschneidemaschine mit vier Spannfuttern

TIV-Serie

Zero-Tail | Non-Stop-Produktion

Fortschrittlicher, seitlich montierter Hochleistungs-Laser-Rohrschneider mit 4 Spannfuttern für die gleichzeitige Bearbeitung, wodurch kein Abfall entsteht und ein kontinuierlicher Produktionsfluss gewährleistet ist.

图2 四卡盘

Non-Stop:

Laden, schneiden und entladen.

Durch gleichzeitiges Laden, Schneiden und Entladen bleibt Ihr Arbeitsablauf für maximalen Durchsatz unterbrechungsfrei.

30s

Reduzierte Wartezeit pro Tube.

20%

Erhöhte Verarbeitungseffizienz für schwere Rohre
图3 边上料边切割
图4 边切割边下料

Intelligente Schnittmodusumschaltung für alle Verarbeitungsszenarien

Je nach Arbeitsbedingungen sind die drei Spannfutter intelligent gekoppelt und wechseln automatisch den Bearbeitungsmodus.

35 €
TIV-3-Serie
Modell
30500*3600*2900mm
Abmessung (L*B*H)
12000 mm
Maximale Verarbeitungslänge
12000 mm
Entladelänge
20–360 mm
Rohrgröße verarbeiten
6000–20000 W
Power-Unterstützung
1000kg
Futter wiegen
60 U/min
Drehzahl des Spannfutters
60m/min
Maximale Leerlaufgeschwindigkeit
0,6G
Maximale Leerlaufbeschleunigung
TIV-5-Serie
Modell
17500*2800*2900mm
Abmessung (L*B*H)
12000 mm
Maximale Verarbeitungslänge
12000 mm
Entladelänge
40–550 mm
Rohrgröße verarbeiten
6000–20000 W
Power-Unterstützung
1500 kg
Futter wiegen
40 U/min
Drehzahl des Spannfutters
40m/min
Maximale Leerlaufgeschwindigkeit
0,3G
Maximale Leerlaufbeschleunigung

Zero-Tail -Cutting, Zero Waste.

Entwickelt mit einer 4-Spannfutter-Architektur, um Stub-Verluste zu vermeiden und die Schwerlastproduktion zu optimieren.

图5 0尾料切割

Leistungsparameter

Grundsolide Grundlage für Präzision

Die Maschine verfügt über ein robustes, seitlich montiertes Bett aus hochfestem Stahl und eine verbesserte dreieckige 3D-Antriebsstruktur; Ausgestattet mit einem hochpräzisen pneumatischen Spannfutter unterstützt es eine maximale Leistung von 30.000 W. Die Flaggschiff-Konfiguration liefert Flaggschiff-Leistung.

图6 床身

Fasenschneiden in einem Durchgang

Nach dem Schneiden ist kein Nachschleifen erforderlich; Nachfolgende Schweißarbeiten können sofort beginnen, was Zeit und Arbeitskosten reduziert.

图7 坡口切割

Adaptive Unterstützung für zwei Zonen

Die Ladezone ist mit Nachlaufrollenstützen ausgestattet, die beim Zentrieren und Tragen des Gewichts schwerer Rohre beim Vorschub helfen, während die Entladezone mit Nachlaufplattenstützen ausgestattet ist, um ein flexibles und stabiles Entladen von Werkstücken unterschiedlicher Länge zu gewährleisten.

图9 双区随动

Automatisches Be- und Entladen

Die schnelle, automatisierte zyklische Beladung bietet eine größere Flexibilität hinsichtlich Menge und Modelltypen und macht die Verarbeitung komfortabler.

图8 自动上下料
Anwendbare Branchen
Weit verbreitet in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Hardware-Zubehör, Baumaschinen, medizinische Geräte, ausgelagerte Verarbeitung und Photovoltaikausrüstung.
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Tag 11
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