KFLASER stellt WRA für effizienteres und qualitativ hochwertigeres automatisiertes Schweißen vor

Ausgestattet mit einem 1,35 Meter langen Roboterarm, flexiblen Schweißwegen und stabiler Vollleistung für gleichbleibend hochwertiges Schweißen

KFLASER hat seine erste industrielle automatisierte Schweißmaschine, die WRA, auf den Markt gebracht und damit sein Schweißportfolio für ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsanwendungen weiter erweitert. WRA wurde für das automatisierte Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Messing entwickelt und soll eine höhere Prozessstabilität und eine höhere Schweißqualität bieten.

Da Hersteller immer mehr Wert auf Produktivität und Schweißnahtkonsistenz legen, wird automatisiertes Schweißen in der Metallverarbeitung immer wichtiger. Um die Einschränkungen herkömmlicher Systeme bei Dünnblechanwendungen zu überwinden, kombiniert WRA eine fortschrittliche optische Lösung mit einem hocheffizienten Roboterarm, um eine stabile Eindringung und eine sauberere Schweißnahtbildung in einem Durchgang zu ermöglichen und das Chargenschweißen von Blechen unter 4 mm effizienter und zuverlässiger zu machen.

Hauptmerkmale:

1. 1,8 Meter langer Roboterarm für mehr als das Dreifache höherer Schweißeffizienz

WRA ist mit einem integrierten Roboterarm ausgestattet, der für automatisierte Schweißanwendungen konzipiert ist. Mit einer Reichweite von 1,8 Metern bietet der Arm eine größere Flexibilität über einen größeren Arbeitsbereich, sodass mehrere Schweißaufgaben mit einer einzigen Einrichtung erledigt werden können. Im Vergleich zum manuellen Schweißen kann das System die Schweißeffizienz um mehr als das Dreifache steigern und so den Herstellern dabei helfen, den Durchsatz zu steigern und gleichzeitig die Abhängigkeit von manueller Bedienung zu verringern.

2. Automatisiertes Doppeloszillationsschweißen für mehr Prozessflexibilität

Ausgestattet mit einem zweiachsigen Taumelschweißkopf ist WRA in der Lage, Schweißprozesse an Zusatzwerkstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften anzupassen und so sowohl die Prozesskontrolle als auch die Anwendungsflexibilität zu verbessern. Das System unterstützt acht Oszillationspfade, darunter Vollkreis-, Kreis-, Achter-, Quadrat-, Dreiecks-, horizontale und vertikale Muster, sodass Benutzer den am besten geeigneten Schweißmodus für verschiedene Aufgaben auswählen und eine sauberere Schweißnahtbildung und eine gleichmäßigere Schweißqualität gewährleisten können.

3. Vollständige Durchdringung und gleichbleibend hochwertige Schweißung

WRA ist so konzipiert, dass es in anspruchsvollen Produktionsumgebungen sowohl eine starke Eindringung als auch eine gleichbleibende Schweißqualität bietet. Mit einer Strahlqualität von 0,6 mm·mrad erreicht das System eine höhere Energiedichte, was zur Reduzierung von Wärmeverformungen beiträgt und eine sauberere Schweißnahtbildung in einem Durchgang unterstützt, sodass in vielen Anwendungen kein zusätzliches Schleifen erforderlich ist. Selbst bei lang andauernden Schweißvorgängen behält WRA eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,05 mm und Schwankungen der Laserleistung von weniger als 3 % bei und sorgt so für einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Schweißqualität.

4. Vereinfachte Programmierung für schnellere Serienproduktion

WRA wird über ein LCD-Lehrgerät mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche programmiert, die die Bedienung vereinfacht. Unterstützt durch eine umfangreiche Bibliothek integrierter Daten senkt das System die technischen Hürden für das Laserschweißen und ermöglicht so eine schnellere Programmierung und eine einfachere Einrichtung. Sobald ein Programm erstellt wurde, kann es für zukünftige Aufgaben wiederverwendet werden, während der Parameterabruf mit nur einem Tastendruck dazu beiträgt, wiederkehrende Aufträge zu rationalisieren und die Serienproduktion zu beschleunigen.

5. Zertifizierte Sicherheit und sauberere Arbeitsumgebung

WRA hat die maßgebliche SGS-Zertifizierung erhalten und entspricht den relevanten CE- und CUS-Standards. Für einen verbesserten Schutz kann das System optional mit einem 360-Grad-Schutz ausgestattet werden, um das Risiko einer direkten Lasereinwirkung und mechanischer Verletzungen zu minimieren. Ein integriertes hocheffizientes Staubabsaugsystem trägt außerdem dazu bei, eine sauberere und umweltfreundlichere Arbeitsumgebung zu schaffen.

WRA ist auf automatisierte Schweißszenarien in der Maschinenherstellung, Komponentenverarbeitung und Blechfertigung anwendbar und bietet Herstellern eine effizientere und zuverlässigere Möglichkeit, Dünnblechschweißaufgaben in großem Maßstab zu bewältigen. Durch die Kombination von Produktivitätssteigerungen mit stabiler Schweißqualität spiegelt das neue System das kontinuierliche Bestreben von KFLASER wider, Kunden mit praktischen, leistungsstarken Lösungen für die moderne Fertigung zu unterstützen. Um mehr über WRA und seine Anwendungen zu erfahren, kontaktieren Sie bitte KFLASER für weitere Details.

Über KF Laser

KF Laser ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Laser- und Werkzeugmaschinenausrüstung konzentriert. Das Unternehmen setzt auf modernste technologische Innovation und ist bestrebt, seinen Kunden effiziente und präzise Laserbearbeitungslösungen anzubieten. Zu den Hauptprodukten gehören Faserlaserschneidemaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen und andere Geräte.

KF Laser folgt der Geschäftsphilosophie „Qualität zuerst, Kunde zuerst“. Durch kontinuierliche technologische Verbesserung und Produktinnovation verbessert es kontinuierlich die Leistung und Zuverlässigkeit der Geräte, erfüllt die vielfältigen Verarbeitungsanforderungen der Kunden und bietet Kunden umfassenden technischen Support und Lösungen.