តើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរត្រូវបានកំណត់យ៉ាងដូចម្តេច?

ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបដែលប្រើកាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ជំនួសឱ្យឧបករណ៍កាត់មេកានិចបុរាណ។ វាផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗ - ដូចជាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ល្បឿនកាត់រហ័ស ភាពបត់បែននៃការរចនា ការសន្សំសម្ភារៈតាមរយៈការដាក់សំណាញ់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការកាត់គែមរលោង និងការចំណាយលើដំណើរការទាប - ហើយកំពុងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាលំដាប់លើ ឬជំនួសឧបករណ៍កាត់ដែកប្រពៃណី។ ដោយសារតែសមាសធាតុមេកានិកនៃក្បាលកាត់ឡាស៊ែរមិនបង្កើតទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយ workpiece នោះផ្ទៃខាងលើនៅតែមិនមានស្នាមប្រេះកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

តាមទស្សនៈនៃរូបវិទ្យា និងដំណើរការសម្ភារៈ ការកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នា៖ ល្បឿនកាត់ខ្ពស់ គែមរលោង និងសូម្បីតែ (ជារឿយៗលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ) តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅតិចតួច (HAZ) និងការខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈដែលធ្វេសប្រហែស។ ដំណើរការនេះបង្កើតជា kerf តូចចង្អៀត (ជាធម្មតាពី 0.1 mm ទៅ 0.3 mm) ហើយជាលទ្ធផលដែលគែមមិនមានភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច ឬ burrs ។ នៅពេលរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការសរសេរកម្មវិធី CNC ដំណើរការធានានូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពអាចធ្វើម្តងទៀតដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃសម្ភារៈ។ វាអាចអនុវត្តលំនាំ 2D ដ៏ស្មុគស្មាញ ហើយជាពិសេសគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់សន្លឹកធំៗ ដោយផ្តល់នូវជម្រើសសន្សំសំចៃ និងពេលវេលាមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត ដែលលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍផ្សិត។

ប្រព័ន្ធកាត់ឡាស៊ែរត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃម៉ូឌុលស្នូល រួមទាំងប្រភពឡាស៊ែរ ប្រព័ន្ធបញ្ជូនធ្នឹម ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចលនា CNC ប្រព័ន្ធក្បាលកាត់លៃតម្រូវកម្ពស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ វេទិកាការងារ និងប្រព័ន្ធជំនួយឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជាក់ស្តែង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាច្រើនរួមមានឥទ្ធិពលលើគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះមួយចំនួនត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលមានស្រាប់នៃឡាស៊ែរ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយខ្លួនឯង ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ផ្សេងទៀតមានលក្ខណៈប្រែប្រួល និងទាមទារការកែតម្រូវថាមវន្តដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌដំណើរការជាក់លាក់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ៗចំនួនប្រាំមួយ ដែលកំណត់គុណភាពនៃការកាត់ឡាស៊ែរ៖

1. របៀប Beam

របៀបធ្នឹមគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលកំណត់គុណភាពកាត់។ របៀបជាមូលដ្ឋាន (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជារបៀប Gaussian ឬ TEM00) គឺជារបៀបដ៏ល្អសម្រាប់ការកាត់។ វាមានលក្ខណៈពិសេសការចែកចាយថាមពល Gaussian និងសមត្ថភាពផ្តោតអារម្មណ៍ដ៏ល្អ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងឡាស៊ែរថាមពលទាប (ក្រោម 1 kW)។ ផ្ទុយទៅវិញ ធ្នឹមពហុរបៀបមានល្បាយនៃរបៀបលំដាប់ខ្ពស់ជាង។ នៅកម្រិតថាមពលដូចគ្នា ធ្នឹមពហុរបៀបបង្ហាញសមត្ថភាពផ្តោតអារម្មណ៍ខ្សោយជាង និងការចែកចាយថាមពលដែលបែកខ្ញែកកាន់តែច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យសមត្ថភាពកាត់ និងគុណភាពកាត់ទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងឡាស៊ែររបៀបតែមួយ (របៀបមូលដ្ឋាន) ។

2. ថាមពលឡាស៊ែរ

ថាមពលឡាស៊ែរដែលត្រូវការសម្រាប់ការកាត់គឺពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើលក្ខណៈរូបវន្តរបស់សម្ភារៈ (ដូចជាការឆ្លុះបញ្ចាំង និងការស្រូបយក) កម្រាស់របស់វា និងល្បឿនកាត់គោលដៅ។ ថាមពលឡាស៊ែរមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើកម្រាស់កាត់ ល្បឿនកាត់ និងទទឹង kerf ។ ជាទូទៅ ការបង្កើនថាមពលឡាស៊ែរអនុញ្ញាតឱ្យកាត់វត្ថុធាតុក្រាស់ៗ និងសម្រេចបាននូវល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ ទោះបីជាវាមានទំនោរក្នុងការបង្កើនទទឹង kerf ក៏ដោយ។

[ដំណើរការឆ្លុះបញ្ចាំង]

នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងរបស់អ្នក តើអ្នកធ្លាប់ជួបប្រទះនឹងបញ្ហាដែល — ក្នុងការស្វែងរកល្បឿនលឿនជាងមុន — ថាមពលត្រូវបានកើនឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានកង្ហារធំទូលាយពេក ឬឆេះខ្លាំងនៅពេលកាត់សន្លឹកស្តើង? យើងលើកទឹកចិត្តឱ្យអ្នកពិនិត្យមើលតារាងការផ្គូផ្គងថាមពលទៅកម្រាស់សម្រាប់ឧបករណ៍បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីមើលថាតើមានកន្លែងសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដែរឬទេ។

3. ទីតាំងប្រសព្វ

ការគ្រប់គ្រងទីតាំងប្រសព្វដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ទទឹង kerf និងភាពរដុបនៃផ្ទៃកាត់។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍នៃដំណើរការប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ ចំនុចប្រសព្វត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតានៅប្រហែលមួយភាគបីនៃកម្រាស់សម្ភារៈខាងក្រោមផ្ទៃ។ នៅទីតាំងនេះ ជម្រៅនៃការកាត់ជាធម្មតាត្រូវបានពង្រីកជាអតិបរមាខណៈពេលដែលទទឹង kerf ត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ដែលផ្តល់ទិន្នផលផ្នែកកាត់កាត់កែងដ៏ល្អ និងគុណភាពកាត់ខ្ពស់។

4. ប្រវែងប្រសព្វ

ជម្រើសនៃប្រវែងប្រសព្វតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពដោយផ្អែកលើកម្រាស់សម្ភារៈ។ នៅពេលកាត់បន្ទះដែកក្រាស់ ធ្នឹមដែលមានប្រវែងប្រសព្វវែងជាងត្រូវបានប្រើ ដើម្បីសម្រេចបាននូវជម្រៅនៃការផ្តោតអារម្មណ៍កាន់តែច្រើន ដោយហេតុនេះធានាបាននូវភាពកាត់កែងដ៏ល្អតាមរយៈកម្រាស់នៃសម្ភារៈ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រវែងប្រសព្វវែងនាំឱ្យអង្កត់ផ្ចិតកន្លែងធំជាង និងដង់ស៊ីតេថាមពលថយចុះ ដែលនាំឱ្យល្បឿនកាត់កាន់តែយឺត។ អាស្រ័យហេតុនេះ ថាមពលឡាស៊ែរខ្ពស់ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីរក្សាល្បឿនកាត់ជាក់លាក់។ ផ្ទុយទៅវិញ នៅពេលកាត់សន្លឹកស្តើង ធ្នឹមដែលមានប្រវែងប្រសព្វខ្លីជាងគឺល្អជាង។ នេះបង្កើតឱ្យមានអង្កត់ផ្ចិតកន្លែងតូចជាង និងដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ជាង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានល្បឿនកាត់លឿនបំផុត។

5. ជួយហ្គាស

ជម្រើសនៃឧស្ម័នជំនួយនិងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធរបស់វាដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងសមាសភាពនៃគែមកាត់និងការបង្កើតស្នាមប្រេះ។ ជាឧទាហរណ៍ អុកស៊ីសែន (O2) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាឧស្ម័នជំនួយនៅពេលកាត់ដែកកាបូនទាប។ នេះប្រើប្រាស់នូវប្រតិកម្មចំហេះខាងក្រៅខ្លាំងរវាងជាតិដែក និងអុកស៊ីហ៊្សែនជាប្រភពកំដៅជំនួយ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានល្បឿនកាត់ខ្ពស់ និងគុណភាពគែមល្អឥតខ្ចោះ ជាពិសេសការកាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដោយមិនមានការរសាយ។ សម្ពាធឧស្ម័នជំនួយត្រូវតែត្រូវបានកំណត់ដោយការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយនូវកត្តាដូចជាប្រភេទសម្ភារៈ កម្រាស់ចាន ល្បឿនកាត់ និងគុណភាពផ្ទៃគែមដែលត្រូវការ។ នៅពេលដែលសម្ពាធឧស្ម័នកើនឡើង ថាមពល kinetic កើនឡើង ដោយហេតុនេះបង្កើនសមត្ថភាពដកយកចេញនូវសារធាតុពុលរបស់ឧបករណ៍។

6. រចនាសម្ព័ន្ធ Nozzle

រូបរាងរចនាសម្ព័ន្ធនៃ nozzle និងទំហំនៃជំរៅចេញរបស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ឡាស៊ែរ។ រូបរាងក្បាលម៉ាស៊ីនទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មរួមមានការរចនារាងស៊ីឡាំង រាងសាជី និងការ៉េ។ ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរខ្យល់មានស្ថេរភាព ការកាត់ឡាស៊ែរជាធម្មតាប្រើវិធីសាស្ត្រផ្លុំឧស្ម័ន coaxial (ដែលលំហូរឧស្ម័នជំនួយគឺ coaxial ជាមួយកាំរស្មីឡាស៊ែរ)។ ប្រសិនបើលំហូរខ្យល់មិនត្រូវបាន coaxial ជាមួយអ័ក្សអុបទិកទេ ការបែកខ្ញែកច្រើនពេកទំនងជាកើតឡើងកំឡុងពេលកាត់ ដែលធ្វើអោយប៉ះពាល់ដល់ភាពរាបស្មើនៃគែមកាត់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការ ចម្ងាយរវាងចុងក្បាល និងផ្ទៃការងារត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង - ជាធម្មតារក្សាចន្លោះពី 0.5 ម.ម ទៅ 2.0 ម.ម - ដើម្បីសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការកាត់ដោយរលូន។

អំពី KF Laser

KF Laser គឺជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលផ្តោតលើការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត និងការលក់ឧបករណ៍ឡាស៊ែរ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ដោយពឹងផ្អែកលើការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យាទំនើប ក្រុមហ៊ុនប្តេជ្ញាផ្តល់ជូនអតិថិជននូវដំណោះស្រាយកែច្នៃឡាស៊ែរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់។ ផលិតផលចម្បងរបស់វារួមមានម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ ម៉ាស៊ីនផ្សារឡាស៊ែរ ម៉ាស៊ីនសម្គាល់ឡាស៊ែរ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

KF Laser ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទស្សនវិជ្ជាអាជីវកម្មនៃ 'គុណភាពជាដំបូង អតិថិជនជាដំបូង' ។ តាមរយៈការកែលម្អបច្ចេកវិជ្ជាជាបន្តបន្ទាប់ និងការច្នៃប្រឌិតផលិតផល វាបន្តធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្ត និងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ បំពេញតម្រូវការដំណើរការចម្រុះរបស់អតិថិជន និងផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវការគាំទ្របច្ចេកទេស និងដំណោះស្រាយដ៏ទូលំទូលាយ។