Fiber lazer kesim makinesini çalıştırmada yeni misiniz? Malzeme israfına neden olan, pahalı lenslere zarar veren ve üretim verimliliğini bozan bu 5 yaygın lazer kesim hatasından kaçının.
İlk bakışta, modern bir CNC fiber lazer kesim makinesini çalıştırmak inanılmaz derecede basit görünebilir; sadece dosyayı içe aktarın, bir düğmeye basın ve sihrin gerçekleşmesini izleyin. Ancak hassas sac imalat oldukça teknik bir süreçtir.
Yeni başlayanların çoğu, malzemelerin israfına, makine bileşenlerinin zarar görmesine ve ciddi güvenlik tehlikelerine yol açan kritik operasyonel hatalar yapar. İster küçük bir atölye, ister büyük ölçekli bir üretim tesisi işletiyor olun, bu başlangıç seviyesindeki tuzaklardan kaçınmak, verimliliği korumak için çok önemlidir.
İşte en yaygın 5 lazer kesim hatası ve bunların nasıl düzeltileceği.
1. Malzeme Kalınlığını Ölçmek Yerine Tahmin Etmek
Hata : Malzeme kalınlığı için görsel tahmine veya tedarikçi etiketlerine güvenmek ve 'tahmin edilen' parametreleri doğrudan kontrol sistemine girmek.
Sonuç: Eksik kesimler, yoğun çapak veya son derece kaba kenar kalitesi.
Çözüm:
Fiber lazer kesim, odak uzaklığı, kesme hızı ve lazer gücü için son derece hassas ayarlar gerektirir. Sac kalınlığındaki sadece 0,1 mm'lik mikroskobik bir fark, kesme sonuçlarını tamamen değiştirebilir. kullanma alışkanlığını geliştirin . dijital kumpas Parametrelerinizi ayarlamadan önce daima metal levhanın tam kalınlığını ölçmek için Doğru ölçümler pürüzsüz, cürufsuz kenarları garanti eder.
2. Odak Noktasını Malzeme Yüzeyinde Tutmak
Hata: Malzeme türü veya kalınlığı ne olursa olsun, lazerin odak noktasının her zaman tam olarak metal levhanın yüzeyine dayanması gerektiğini varsaymak.
Sonuç: Lazer kalın plakaları delemez, bu da ciddi erime birikimine ve iş parçalarının tahrip olmasına neden olur.
Çözüm:
Odak konumu (Odak Ofseti) özel kesme uygulamasına göre ayarlanmalıdır.
l Sıfır Odak (Yüzey): Genellikle çok ince levhalar için kullanılır.
l Negatif Odaksızlık (Yüzeyin Altında): Kalın karbon çeliği veya paslanmaz çelik levhaları kesmek için çok önemlidir. yerleştirilmelidir . içine veya altına Kertiğin erimiş metal ve yardımcı gazın düzgün bir şekilde kaçmasına yetecek kadar geniş olmasını sağlamak için odak noktası malzemenin
3. Paradan Tasarruf Etmek İçin Düşük Saflıkta Yardımcı Gaz Kullanmak
Hata: Ucuz, düşük saflıkta oksijen, nitrojen satın almak veya işletme maliyetlerini azaltmak için uygun filtreleme olmadan sıkıştırılmamış hava kullanmak.
Sonuç: Kötü kesme kenarı kalitesi (oksidasyon ve çapaklanma) ve lazer kesme kafasında ciddi hasar.
Çözüm:
Yardımcı gaz, lazer kesim işleminin can damarıdır. Düşük saflıkta gaz nem, yağ ve parçacıklar içerir. Bu yabancı maddeler yalnızca kötü kesim kalitesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda hızla kirletip yakacaktır koruyucu lensleri (koruyucu camlar) . Tek bir koruyucu merceğin maliyeti yüzlerce dolara mal olur ve ağır hasar görmüş bir lazer kesim kafasının değiştirilmesi on binlerce dolara mal olabilir. Temel bileşenlerinizi korumak için her zaman yüksek saflıkta endüstriyel gazlara yatırım yapın.
4. Yerleştirme Yazılımında Parçaların Aşırı Kalabalık Olması
Hata: CAD/CAM yerleştirme yazılımında parçaları boşluk bırakmadan mümkün olduğunca sıkı bir şekilde birbirine sıkıştırmak ve %100 malzeme kullanımı sağlamaya çalışmak.
Sonuç: Şiddetli termal deformasyon (çarpılma) ve kesme işlemi sırasında parçaların birbirine kaynaşması.
Çözüm:
Lazer yoğun bir alanda sürekli kesim yaptığında ısı hızla oluşur. Parçalar çok yakın yuvalanırsa (özellikle küçük, karmaşık parçalar), malzeme bükülerek lazer kafasının düz olmayan yüzeye çarpmasına neden olur.
için daima yeterli boşluk bırakın . Kerf genişliği ve termal genleşme gibi gelişmiş yerleştirme yazılımı özelliklerinde uzmanlaşın . Ortak Çizgi Kesme (Eş kenarlı kesme) ve Mikro eklemler Parça bütünlüğünden ödün vermeden malzeme verimini güvenli bir şekilde en üst düzeye çıkarmak için
5. Kesim Öncesi İnceleme Yapmadan 'Başlat'a Basmak
Hata: Sacın yüklenmesi ve makinenin destek sistemlerini kontrol etmeden hemen start butonuna basılması.
Sonuç: Tahmin edilemeyen makine kapanmaları, lazer kaynağının aşırı ısınması veya optik yolda ölümcül hasar.
Çözüm:
Fiber lazer kesiciyi çalıştırmak, yüksek performanslı bir aracı sürmek gibidir; kontrol panelini görmezden gelemezsiniz. Herhangi bir kesme işlemine başlamadan önce daima rutin bir günlük inceleme yapın:
l kontrol edin . su soğutucuyu Sıcaklığın güvenli aralıkta olduğundan emin olmak için
l doğrulayın . Hava kompresörünün ve dondurarak kurutucunun sabit gaz basıncı için olduğunu
l inceleyin . Bakır nozulu fiziksel hasar veya cüruf oluşumu açısından
doğrulayın . tamamen lKoruyucu lensin toz ve leke içermediğini
Çözüm
Bu beş başlangıç hatasını ortadan kaldırarak makinenizin ömrünü büyük ölçüde uzatacak, sarf malzemesi maliyetlerini azaltacak ve her seferinde kusursuz metal parçalar sunacaksınız.
Güvenilir, yüksek performanslı bir lazer kesim çözümü mü arıyorsunuz? KFLASER'de , yalnızca açık tip ikili değiştirilebilir tabla kesicilerden kapalı ağır hizmet sistemlerine kadar birinci sınıf endüstriyel lazer makineleri sağlamakla kalmıyoruz , aynı zamanda operatörlerinizin ilk günden itibaren başarılı olmasını sağlamak için kapsamlı teknik eğitim de sağlıyoruz.
KF Lazer Hakkında
KF Laser, lazer ve takım tezgahı ekipmanlarının araştırma ve geliştirmesine, üretimine ve satışına odaklanan yüksek teknolojiye sahip bir kuruluştur. En son teknolojik yeniliklere dayanan şirket, müşterilerine verimli ve hassas lazer işleme çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Ana ürünleri arasında fiber lazer kesim makineleri, lazer kaynak makineleri, lazer markalama makineleri, CNC takım tezgahları ve diğer ekipmanlar bulunmaktadır.
KF Laser, 'önce kalite, önce müşteri' iş felsefesine bağlı kalmaktadır. Sürekli teknolojik iyileştirme ve ürün yeniliği sayesinde, ekipmanın performansını ve güvenilirliğini sürekli olarak geliştirir, müşterilerin çeşitli işleme ihtiyautucu bileşenlerini, ısı pompası bileşenlerini, soğutma kulesini ve soğutucu boru hatlarını kesin.
KF Laser'e abone olun
İlk etapta bilgi edinin.
Paylaşmak