ທ່ານເປັນຄົນໃໝ່ໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍບໍ? ຫຼີກເວັ້ນການເຫຼົ່ານີ້ 5 ຄວາມຜິດພາດການຕັດເລເຊີທົ່ວໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ທໍາລາຍເລນລາຄາແພງ, ແລະທໍາລາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຢູ່ glance ທໍາອິດ, ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຕັດ laser fiber CNC ທີ່ທັນສະໄຫມອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ incredibly - ພຽງແຕ່ນໍາເຂົ້າໄຟລ໌, ກົດປຸ່ມຫນຶ່ງ, ແລະເບິ່ງ magic ເກີດຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂະບວນການດ້ານວິຊາການສູງ.
ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍຄົນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນທີ່ນໍາໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງດໍາເນີນການຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືໂຮງງານຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບ.
ນີ້ແມ່ນທາງເທີງ 5 ຄວາມຜິດພາດການຕັດເລເຊີທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະວິທີການແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
1. ການຄາດເດົາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແທນການວັດແທກ
ຄວາມຜິດພາດຂອງ ເຂົາ ເຈົ້າ: ອີງໃສ່ການຄາດຄະເນພາບຫຼືສະຫຼາກສະຫນອງໃຫ້ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການ, ແລະການປ້ອນພາລາມິເຕີ 'guessed' ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຄວບຄຸມ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ການຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ, ຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ສຸດ.
ການແກ້ໄຂ:
ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນສູງສໍາລັບຄວາມຍາວໂຟກັສ, ຄວາມໄວການຕັດ, ແລະພະລັງງານເລເຊີ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດພຽງແຕ່ 0.1 ມມໃນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສາມາດປ່ຽນແປງຜົນໄດ້ຮັບການຕັດຢ່າງສົມບູນ. ສະເຫມີພັດທະນານິໄສຂອງການນໍາໃຊ້ caliper ດິຈິຕອນ ເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນຂອງແຜ່ນໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດພາລາມິເຕີຂອງທ່ານ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການລຽບ, ແຄມຂອງບໍ່ມີ slag.
2. ຮັກສາຈຸດໂຟກັສເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸ
ຄວາມຜິດພາດ: ສົມມຸດວ່າຈຸດໂຟກັສຂອງເລເຊີຄວນວາງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນໂລຫະສະເໝີ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸປະເພດໃດ ຫຼື ຄວາມໜາ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ເລເຊີບໍ່ສາມາດເຈາະຜ່ານແຜ່ນຫນາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການລະລາຍທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຊິ້ນວຽກທີ່ເສຍຫາຍ.
ການແກ້ໄຂ:
ຕໍາແໜ່ງໂຟກັສ (Focus Offset) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດສະເພາະ.
l Zero Focus (Surface): ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆຫຼາຍ.
l Defocus ລົບ (ດ້ານລຸ່ມ): ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນຫນາຫຼືແຜ່ນສະແຕນເລດ. ຈຸດສຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ ພາຍໃນ ຫຼື ຂ້າງລຸ່ມ ຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນ kerf ກວ້າງພຽງພໍສໍາລັບໂລຫະ molten ແລະອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ຈະຫນີໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
3. ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາເພື່ອປະຫຍັດເງິນ
ຄວາມຜິດພາດ: ການຊື້ອົກຊີເຈນທີ່ບໍລິສຸດຕ່ໍາ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ອາກາດທີ່ບໍ່ບີບອັດໂດຍບໍ່ມີການກອງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ຄຸນນະພາບການຕັດແຂບທີ່ບໍ່ດີ (ການຜຸພັງແລະ burrs) ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຫົວຕັດ laser.
ການແກ້ໄຂ:
ອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນເລືອດຊີວິດຂອງຂະບວນການຕັດເລເຊີ. ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຕໍ່າປະກອບດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະອະນຸພາກ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຂີ້ຮ້າຍ, ແຕ່ຈະປົນເປື້ອນແລະເຜົາໄຫມ້ ເລນປ້ອງກັນ (ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ) . ເລນປ້ອງກັນອັນດຽວມີລາຄາຫຼາຍຮ້ອຍໂດລາ, ແລະການປ່ຽນຫົວຕັດເລເຊີທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງຫນັກສາມາດມີມູນຄ່າຫລາຍສິບພັນຄົນ. ສະເຫມີລົງທຶນໃນອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງທ່ານ.
4. ພາກສ່ວນເກີນໃນ Nesting Software
ຄວາມຜິດພາດ: ການບີບອັດຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ແໜ້ນເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນຊອບແວ CAD/CAM ຮັງໂດຍບໍ່ມີການຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະບັນລຸການນໍາໃຊ້ວັດຖຸ 100%.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ (warping) ແລະພາກສ່ວນ fusing ຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ.
ການແກ້ໄຂ:
ເມື່ອເລເຊີຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄວາມຮ້ອນຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຖືກວາງໄວ້ໃກ້ຊິດເກີນໄປ - ໂດຍສະເພາະພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນ - ວັດສະດຸຈະ warp, ເຮັດໃຫ້ຫົວເລເຊີລົ້ມລົງໃນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ.
ສະເຫມີໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພຽງພໍສໍາລັບ ຄວາມກວ້າງ kerf ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນສົມບັດຊອບແວການເຮັດຮັງແບບພິເສດເຊັ່ນ ການຕັດເສັ້ນທົ່ວໄປ (ການຕັດຂອບຮ່ວມກັນ) ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຈຸນລະພາກ ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດວັດສະດຸຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນ.
5. ຕີ 'ເລີ່ມຕົ້ນ' ໂດຍບໍ່ມີການກວດກາກ່ອນການຕັດ
ຄວາມຜິດພາດ: ການໂຫຼດແຜ່ນໂລຫະແລະທັນທີການກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບລະບົບສະຫນັບສະຫນູນຂອງເຄື່ອງ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ການປິດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼ່ງເລເຊີ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ເສັ້ນທາງ optical.
ການແກ້ໄຂ:
ແລ່ນເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຄ້າຍຄືການຂັບລົດຍານພາຫະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ; ທ່ານບໍ່ສາມາດບໍ່ສົນໃຈ dashboard ໄດ້. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຕັດ ລຳ ດັບໃດໆ, ຈົ່ງເຮັດການກວດກາປະ ຈຳ ວັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ:
l ກວດເບິ່ງ ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາ ເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ.
l ກວດສອບ ເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງ ເພື່ອຄວາມດັນກ໊າຊທີ່ໝັ້ນຄົງ.
l ກວດເບິ່ງ ຫົວສີດທອງແດງ ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼື slag buildup.
l ຢືນຢັນວ່າ ເລນປ້ອງກັນ ແມ່ນບໍ່ມີຝຸ່ນແລະຮອຍເປື້ອນ.
ສະຫຼຸບ
ໂດຍການລົບລ້າງຫ້າຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກ, ແລະສົ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທຸກຄັ້ງ.
ຊອກຫາການແກ້ໄຂການຕັດເລເຊີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະສິດທິພາບສູງບໍ? ທີ່ KFLASER , ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກເລເຊີອຸດສາຫະກໍາລະດັບໂລກເທົ່ານັ້ນ - ຈາກເຄື່ອງຕັດຕາຕະລາງແລກປ່ຽນຄູ່ແບບເປີດໄປສູ່ລະບົບການເຮັດວຽກຫນັກທີ່ປິດລ້ອມ - ແຕ່ຍັງການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນຜູ້ປະກອບການຂອງທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດຈາກມື້ຫນຶ່ງ.
ກ່ຽວກັບ KF Laser
KF Laser ເປັນວິສາຫະກິດທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີສູງສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການຜະລິດແລະການຂາຍ laser ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. Relying on cutting-edge technology innovation, the company is aimed to provide customers with effective and precision laser processing solutions. ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍຂອງມັນປະກອບມີເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ເຄື່ອງເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ laser, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ.
KF Laser ປະຕິບັດຕາມປັດຊະຍາທຸລະກິດຂອງ 'ຄຸນະພາບທໍາອິດ, ລູກຄ້າທໍາອິດ'. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປະດິດສ້າງຜະລິດຕະພັນ, ມັນສືບຕໍ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງລູກຄ້າ, ແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບຂອງລູກຄ້າ.
ຈອງ KF Laser
ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນໃນຕົວຢ່າງທໍາອິດ.
ແບ່ງປັນ